Miért mérjük az ütemidőt?

Pontszám: 4,4/5 ( 57 szavazat )

Az ütemidő kiszámítása lehetővé teszi a szolgáltatásnyújtás folyamatának jobb megértését, ami segíthet a pazarlás és a hiányosságok kiküszöbölésében, valamint a termelékenység és a hatékonyság növelésében.

Miért fontos az ütemidő?

Leegyszerűsítve, az ütemidő azt az időt jelenti, amely alatt a gyártó egységenként elegendő árut állít elő a vevői igények kielégítéséhez . A karcsú gyártósorokon gyakran használt ütemidő elengedhetetlen eszköz annak biztosításában, hogy az áruk a leghatékonyabb módon folyjanak át minden egyes építési állomáson.

Mi az ütemidő stratégiai szerepe?

A Takt idő segít a menedzsereknek megérteni, hogy az ügyfelek igényeinek kielégítéséhez ideális létszámra van szükség . Ez hozzájárulhat az áramláson belüli nagyobb hatékonysághoz, valamint kevesebb idő- és erőforráspazarláshoz.

Mi határozza meg az ütemidőt?

Más szóval, a TAKT Time az a sebesség, amellyel a terméket létre kell hozni, hogy kielégítse a vásárló igényeit . A TAKT időképlet = (termelésre rendelkezésre álló nettó idő)/(Vásárló napi igénye).

Mi az ütemidő legjobb meghatározása?

Takt idő meghatározása. Az az idő, ameddig egy egységet elő kell készíteni, hogy megfeleljen a vevői igények arányának . Takt Time Formula. Takt idő = (teljes napi munkaidő)/(teljes napi ügyféligény)

Hogyan mérhető a TAKT IDŐ és a CIKLUSIDŐ? A Lean Manufacturing Guide

32 kapcsolódó kérdés található

Mi az az OEE formula?

Kiszámítása a következőképpen történik: OEE = Elérhetőség × Teljesítmény × Minőség . Ha a rendelkezésre állás, a teljesítmény és a minőség egyenleteit a fentiekkel helyettesítjük, és a legegyszerűbb kifejezésekre redukáljuk, az eredmény: OEE = (jó szám × ideális ciklusidő) / tervezett gyártási idő.

Mi a különbség a ciklusidő és az ütemidő között?

Dióhéjban a Takt idő az egyik egységen végzett munka megkezdése és a következő megkezdése közötti idő . A ciklusidő az az átlagos idő, amely egy egység befejezéséhez szükséges.

Mi a 7 fajta muda?

A karcsú gyártásban általában 7 mudatípust azonosítanak: Túltermelés . Várakozás . Közlekedés .....
  • Túltermelés. ...
  • Várakozás. ...
  • Szállítás. ...
  • Túlfeldolgozás. ...
  • Mozgalom. ...
  • Leltár. ...
  • Hibás alkatrészek gyártása. ...
  • Fel nem használt készségek és tudás.

Mi a Takt Time példa?

A Takt idő az a sebesség, amellyel egy terméket el kell készítenie, hogy megfeleljen a vásárlói igényeknek . Például, ha 4 óránként kap egy új termékrendelést, csapatának 4 órán belül vagy kevesebben kell elkészítenie egy terméket, hogy kielégítse a keresletet. A Takt idő az Ön eladási árfolyama, és könnyen besorolható a munkafolyamat szívveréseként.

Mi az öt lean alapelv?

Womack és Jones szerint öt kulcsfontosságú lean elv létezik: érték, értékfolyam, áramlás, húzás és tökéletesség .... Öt kulcsfontosságú elv
  • Érték. Az értéket mindig a vevő egy adott termékre vonatkozó igényei határozzák meg. ...
  • Értékfolyam. ...
  • Folyam. ...
  • Húzni. ...
  • Tökéletesség.

Hogyan használják fel az ütemidőt?

A Takt időt úgy számítják ki, hogy a rendelkezésre álló gyártási időt elosztják a vevői igényekkel . A rendelkezésre álló gyártási idő a termék elkészítéséhez szükséges idő az elejétől a végéig. A rendelkezésre álló gyártási idő kiszámításakor a dolgozók szüneteit, ütemezett karbantartását és műszakváltásait nem veszik figyelembe.

Jó a magas ütemidő?

Az ütemidőt aszerint számítják ki, hogy Önnek vagy cégének milyen gyorsan és hatékonyan kell dolgoznia ahhoz, hogy megfeleljen ügyfele vagy projektje követelményeinek. ... Ez azt jelenti, hogy ha nagy az ügyfél- vagy projektigény, akkor az ütemnek is magasnak kell lennie ; ha alacsony a kereslet, a taktus alacsony lehet.

Hogyan számolhatom ki a ciklusidőmet?

Ciklusidő számítás folyamatos folyamatban. Ciklusidő = Az egységek befejezése közötti átlagos idő . Példa: Vegyünk egy gyártóüzemet, amely heti 40 óra alatt 100 egység terméket állít elő. Az átlagos átviteli sebesség 1 egység 0,4 óránként, ami 24 percenként egy egység.

Hogyan számítod ki az ütemperceket?

Az ütemidő klasszikus számítása a következő:
  1. A gyártásra rendelkezésre álló percek / szükséges termelési egységek = Takt idő. ...
  2. 8 óra x 60 perc = 480 perc összesen. ...
  3. 480 – 45 = 435...
  4. 435 rendelkezésre álló perc / 50 szükséges termelési egység = 8,7 perc (vagy 522 másodperc) ...
  5. 435 perc x 5 nap = 2175 teljes rendelkezésre álló perc.

Hogyan javíthatom az ütemidőmet?

A folyamat ütemidőhöz való igazításának megkezdéséhez kezdje el felosztani a folyamatba járó munkát értéknövelő és nem értéknövelő tevékenységekre. Szüntesse meg a nem értéknövelési időt, és egyensúlyozza ki az üzemeltetők munkaterhét. Közelítse az egyes ciklusidőket az ütemidőhöz . Tartsa egyensúlyban a vonalat.

Hogyan számítja ki a termelési arányt?

A termelékenység kiszámítása Az előállított termékek számának az érintett munkaórákkal való elosztásával kiszámítja az átlagos termelési sebességet. Például, ha alkalmazottai a hét teljes 200 munkaórájából 800 egységet állítottak elő, ossza el a 800-at 200-zal, hogy kiszámolja a 4 egységet munkaóránként.

Mi az a ment kaizen?

A Kaizen japán kifejezés, jelentése " változtatás jobbra" vagy "folyamatos fejlődés". Ez egy japán üzleti filozófia, amely a folyamatokat folyamatosan javítja, és minden alkalmazottat bevon. Kaizen a termelékenység javulását fokozatos és módszeres folyamatnak tekinti.

Mit jelent a 2-es Cpk?

Az 1,0-nál kisebb Cpk-érték gyenge, és a folyamat nem alkalmas. ... De lehetőleg 2,00 vagy magasabb Cpk-értékre kell törekednie. A 2,00 Cpk azt jelenti , hogy a folyamat a specifikáció szélességének csak 50%-át használja fel, ami jelentősen csökkenti a hiba kockázatát .

Mi az első lépés a VSM-ben?

Az értékfolyam-leképezés első lépése egy aktuális állapottérkép létrehozása . Ez a térkép segíthet azonosítani a hulladékot, például a késéseket, a korlátozásokat, a hatékonyságot és a felesleges készleteket. Ezek azután kikerülnek az ideális állapottérképen, amely munkatervet ad a szervezetnek a lean hatékonyság eléréséhez.

Mi a Six Sigma 7 hulladéka?

A karcsú gyártási rendszerben hét hulladékot azonosítanak: túltermelés, készlet, mozgás, hibák, túlzott feldolgozás, várakozás és szállítás .

Mi az a 3m minőség?

A Toyota gyártási rendszerében gyakran együtt használt három kifejezés (és a Three Ms), amelyek együttesen leírják a kiküszöbölendő pazarló gyakorlatokat. Minden olyan tevékenység, amely erőforrásokat fogyaszt anélkül, hogy értéket teremtene az ügyfél számára.

Mi az a Muda Muri?

A Toyota Termelési Rendszert, majd később a Lean koncepciót az erőforrások nem hatékony elosztását jelző háromféle eltérés kiküszöbölésére fejlesztették ki. A három típus a Muda (無駄, hulladék), a Mura (斑, egyenetlenség ) és a Muri (無理, borítás).

Hogyan számolja ki a kapacitást?

A kapacitáskihasználtsági arány képlete a tényleges kibocsátás osztva a potenciális kibocsátással . Tegyük fel például, hogy egy vállalkozás napi 1600 widgetet képes gyártani, mint a fenti példában, de csak 1400-at gyárt. A kapacitáskihasználtság 1400 felett 1600, azaz 87,5 százalék.

Hogyan számolja ki a teljes átfutási időt?

És itt a képlet:
  1. Takt idő = Nettó gyártási idő/Vásárlói igény.
  2. Ciklusidő = Nettó gyártási idő/legyártott egységek száma.
  3. Átfutási idő (gyártás) = Előfeldolgozási idő + Feldolgozási idő + Utófeldolgozási idő.
  4. Átfutási idő (ellátási lánc menedzsment) = Szállítási késleltetés + Újrarendelési késleltetés.

Mi a folyamat áramlási ideje?

Folyamatidő: Az az idő, ameddig egy folyamategység egy üzleti folyamatban eltölt az elejétől a végéig , más néven teljes feldolgozási idő. Ha egynél több útvonal van a folyamaton, az áramlási idő megegyezik a leghosszabb út hosszával.