Mi az a lean termelés?
Pontszám: 4,8/5 ( 74 szavazat )A karcsú gyártás egy olyan gyártási módszer, amelynek célja elsősorban a termelési rendszeren belüli idő, valamint a beszállítók és a vevők válaszidejének csökkentése. A Toyota 1930-as „The Toyota Way” működési modelljéből származik.
Mit jelent a lean termelés?
Mi az? A karcsú termelés egy olyan termelési módszer, amely a pazarlás kiküszöbölésére összpontosít , ahol a hulladék minden olyan dolog, ami nem ad hozzáadott értéket az ügyfél számára. Bár a Lean öröksége a gyártás, minden típusú szervezetre és a szervezet összes folyamatára alkalmazható.
Mi a karcsú termelés legjobb meghatározása?
A karcsú gyártás egy olyan irányítási modell, amely az áramlás létrehozására összpontosít, hogy maximális értéket biztosítson az ügyfelek számára, a szükséges minimális erőforrások felhasználásával . (Spanyol Wikipédia, én fordítottam) Egy másik, a lean-hez gyakran kapcsolódó fogalom az anyagáramlás optimalizálása.
Mi az a lean termelés és hogyan működik?
A karcsú gyártás egy olyan gyártási folyamat, amely a termelékenység maximalizálásán és a gyártási műveleten belüli hulladék minimalizálásán alapuló ideológián alapul . A lean elv szerint a hulladék minden olyan dolog, ami nem ad hozzáadott értéket, és ezért az ügyfelek hajlandóak fizetni.
Mi az a Lean Production GCSE?
A karcsú termelés a menedzsment olyan megközelítése, amely a hulladékcsökkentésre összpontosít, miközben biztosítja a minőséget . Ez a megközelítés az üzlet minden területén alkalmazható – a tervezéstől a gyártáson át a forgalmazásig. A lean termelés célja a költségek csökkentése azáltal, hogy az üzletet hatékonyabbá és a piaci igényekre reagálóbbá teszi.
mi az a lean termelés
Mi a példa a lean termelésre?
Néhány példa erre a Lean gyártási elvre: Páros programozás : A minőségi problémák elkerülése azáltal, hogy egy helyett két fejlesztő készségeit és tapasztalatait kombináljuk. Tesztvezérelt fejlesztés: Kritériumok írása egy termékhez/szolgáltatáshoz/alkatrészhez a létrehozás előtt annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen az üzleti követelményeknek.
Hogyan lehet lean termelést elérni?
- Kezdje a hulladék eltávolításával. ...
- Csökkentse a felesleges készletet. ...
- A gyártási ciklusok lerövidítése. ...
- Gyorsítsa fel a válaszidőt. ...
- Győződjön meg arról, hogy a termék minden alkatrészét minőségileg tesztelték. ...
- A munkavállalói autonómia kiterjesztése. ...
- Kérjen vásárlói visszajelzést. ...
- Forduljon a beszállítókhoz.
Mi a lean 5 S?
Az 5S pillérek, a Rendezés (Seiri), a Rendezés (Seiton), a Ragyogás (Seiso), a Szabványosítás (Seiketsu) és a Fenntartás (Shitsuke) módszertant biztosítanak a produktív munkakörnyezet megszervezéséhez, tisztításához, fejlesztéséhez és fenntartásához.
Mik a lean termelés előnyei?
A karcsú gyártás javítja a hatékonyságot, csökkenti a hulladék mennyiségét és növeli a termelékenységet . Az előnyök ezért sokrétűek: Jobb termékminőség: A jobb hatékonyság révén az alkalmazottak és az innováció és a minőségellenőrzés számára olyan erőforrások szabadulnak fel, amelyek korábban kárba vesztek volna.
Mely cégek alkalmazzák a lean-t?
- Toyota. A Toyota az a vállalat, amely elindította a lean gyártást. ...
- Nike. A Nike a cipők és sportruházat globális gyártója. ...
- Caterpillar Inc. A Caterpillar lean gyártási folyamatát a Toyota után mintázta. ...
- Kimberley-Clark Corporation. ...
- Intel. ...
- Parker Hannifin. ...
- John Deere.
Melyek a lean termelés hátrányai?
- Felszerelés hiba. A Leanben nagyon kevés a hibalehetőség. ...
- Szállítási következetlenségek. A berendezés meghibásodásával összefüggésben a lean gyártás szállítási következetlenségekhez vezethet. ...
- Munkavállalói elégedetlenség.
Hogyan határoznád meg a karcsút?
sovány, vékony, sovány azt jelenti , hogy nincs sok hús . A karcsút a felesleges hús hiányára használják, és egy sportoló szívós, izmos testére is használható. ... a vékony olyan személyt írhat le, akinek nincs sok húsa vagy zsírja, és gyakran kevesebb a mennyisége, mint az egészsége szempontjából kívánatos.
Mi az a lean egyszerű szóhasználattal?
A karcsúsítás olyan irányítási gyakorlatok összessége, amelyek célja a hatékonyság és eredményesség javítása a pazarlás megszüntetésével . A lean alapelve a nem értéknövelő tevékenységek és a pazarlás csökkentése és megszüntetése.
Mi a 10 szabály a lean termelésben?
- Megszabadulni a hulladéktól.
- Minimalizálja a készletet.
- Maximalizálja az áramlást.
- Vonja ki a termelést a vevői igényekből.
- Megfelelni az ügyfelek igényeinek.
- Csináld jól az első alkalommal.
- Legyen erős munkások.
- Kialakítás a gyors átálláshoz.
Mit tanulhatunk a lean gyártásból?
- 1. alapelv – Az ügyfél által látott érték. A Lean-t gyakorló emberek nem határozzák meg termékük értékét. ...
- 2. alapelv – Az értékfolyam. ...
- 3. alapelv – Áramlás. ...
- 4. alapelv – Húzás. ...
- 5. alapelv – A tökéletesség keresése.
Melyek a lean termelés jellemzői?
- JIT kellékek/rendszer.
- magasan képzett, sokrétűen képzett munkaerő.
- minőségellenőrzés és folyamatos fejlesztés.
- nulla hiba.
- nulla készlet.
Mik a lean előnyei és hátrányai?
- Előny: Kevesebb infrastruktúra. ...
- Előny: Korlátozott hulladék. ...
- Előny: Erős ügyfélkapcsolat. ...
- Hátrány: berendezés vagy munkahiba. ...
- Hátrány: elmaradt kézbesítés.
Mi a lean rendszer végső célja?
a karcsú rendszer végső célja a műveletek kiegyensúlyozott zökkenőmentes áramlása . a támogató célok közé tartozik a rendszer zavarainak megszüntetése a rendszer rugalmassá tétele és a pazarlás megszüntetése.
Melyek a lean Six Sigma hátrányai?
A Six Sigma hátrányai Mivel a Six Sigma-t a gyártási és tervezési folyamat minden aspektusára alkalmazzák, merevséget és bürokráciát okozhat, ami késéseket és elfojthatja a kreativitást .
Mi az a Kaizen 5S?
A Kaizen 5S keretrendszerre épül, a pazarlás kiküszöbölésével és a szabványosítással az élen. Az 5S erős alapot fektet le a jövőbeni Kaizen tevékenységekhez. Az 5S olyan szervezeti rendszert hoz létre, amelyben a munkahelyen mindenki részt vesz a rendetlenség eltávolítása és a terek hatékony kialakítása érdekében.
Mikor érdemes lean-t használni?
Mint minden más Agilis módszertan, a Lean is sikeres lehet kis projektekben rövid időn belül. Ez azzal magyarázható, hogy a Lean csapatok kicsik. Nehéz számukra a nagy projektek gyors menedzselése. Két vagy több Lean csapat tevékenységét kell koordinálnod, ha egy nagy projektet szeretnél kezelni.
Mi a karcsú gyártás 8 hulladéka?
- Szállítás. Szállítási hulladéknak minősül minden olyan anyagmozgás, amely nem támogatja közvetlenül az azonnali termelést. ...
- Leltár. ...
- Mozgás. ...
- Várakozás. ...
- Túltermelés. ...
- Túlfeldolgozás. ...
- Hibák. ...
- Kihasználatlan tehetség.
Mi a 7 lean alapelv?
- Távolítsa el a hulladékot.
- Minőség beépítése.
- Teremtsen tudást.
- Elhalasztani az elkötelezettséget.
- Gyors szállítás.
- Tiszteld az embereket.
- Optimalizálja az egészet.
Mik a lean technikái?
- Hulladék eltávolítása. ...
- Kaizen (folyamatos fejlesztés) ...
- Tiszteld emberi elemeidet. ...
- Heijunka (szinti gyártás) ...
- JIT (Just In Time) produkció. ...
- Egy darab áramlás. ...
- Poka-Yoke (hibaellenőrzés) ...
- Jidoka (a hibák észlelése automatizálással)
Mi a 9 lean alapelv?
A tárgyalt 9 alapelv a következő: Folyamatos áramlás, Lean Machines/Egyszerűség, Munkahelyi szervezés, Alkatrészek bemutatása, Átkonfigurálhatóság, Termékminőség, Karbantarthatóság, Könnyű hozzáférés és Ergonómia . A karcsú munkacella előnyös alakja U-alakú. Minden alfolyamat a folyamat sorrendjében kapcsolódik a következőhöz.