Mi az a lean termelés?

Pontszám: 4,8/5 ( 74 szavazat )

A karcsú gyártás egy olyan gyártási módszer, amelynek célja elsősorban a termelési rendszeren belüli idő, valamint a beszállítók és a vevők válaszidejének csökkentése. A Toyota 1930-as „The Toyota Way” működési modelljéből származik.

Mit jelent a lean termelés?

Mi az? A karcsú termelés egy olyan termelési módszer, amely a pazarlás kiküszöbölésére összpontosít , ahol a hulladék minden olyan dolog, ami nem ad hozzáadott értéket az ügyfél számára. Bár a Lean öröksége a gyártás, minden típusú szervezetre és a szervezet összes folyamatára alkalmazható.

Mi a karcsú termelés legjobb meghatározása?

A karcsú gyártás egy olyan irányítási modell, amely az áramlás létrehozására összpontosít, hogy maximális értéket biztosítson az ügyfelek számára, a szükséges minimális erőforrások felhasználásával . (Spanyol Wikipédia, én fordítottam) Egy másik, a lean-hez gyakran kapcsolódó fogalom az anyagáramlás optimalizálása.

Mi az a lean termelés és hogyan működik?

A karcsú gyártás egy olyan gyártási folyamat, amely a termelékenység maximalizálásán és a gyártási műveleten belüli hulladék minimalizálásán alapuló ideológián alapul . A lean elv szerint a hulladék minden olyan dolog, ami nem ad hozzáadott értéket, és ezért az ügyfelek hajlandóak fizetni.

Mi az a Lean Production GCSE?

A karcsú termelés a menedzsment olyan megközelítése, amely a hulladékcsökkentésre összpontosít, miközben biztosítja a minőséget . Ez a megközelítés az üzlet minden területén alkalmazható – a tervezéstől a gyártáson át a forgalmazásig. A lean termelés célja a költségek csökkentése azáltal, hogy az üzletet hatékonyabbá és a piaci igényekre reagálóbbá teszi.

mi az a lean termelés

27 kapcsolódó kérdés található

Mi a példa a lean termelésre?

Néhány példa erre a Lean gyártási elvre: Páros programozás : A minőségi problémák elkerülése azáltal, hogy egy helyett két fejlesztő készségeit és tapasztalatait kombináljuk. Tesztvezérelt fejlesztés: Kritériumok írása egy termékhez/szolgáltatáshoz/alkatrészhez a létrehozás előtt annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen az üzleti követelményeknek.

Hogyan lehet lean termelést elérni?

Nyolc lépés a „karcsúsított gyártási” megközelítéshez
  1. Kezdje a hulladék eltávolításával. ...
  2. Csökkentse a felesleges készletet. ...
  3. A gyártási ciklusok lerövidítése. ...
  4. Gyorsítsa fel a válaszidőt. ...
  5. Győződjön meg arról, hogy a termék minden alkatrészét minőségileg tesztelték. ...
  6. A munkavállalói autonómia kiterjesztése. ...
  7. Kérjen vásárlói visszajelzést. ...
  8. Forduljon a beszállítókhoz.

Mi a lean 5 S?

Az 5S pillérek, a Rendezés (Seiri), a Rendezés (Seiton), a Ragyogás (Seiso), a Szabványosítás (Seiketsu) és a Fenntartás (Shitsuke) módszertant biztosítanak a produktív munkakörnyezet megszervezéséhez, tisztításához, fejlesztéséhez és fenntartásához.

Mik a lean termelés előnyei?

A karcsú gyártás javítja a hatékonyságot, csökkenti a hulladék mennyiségét és növeli a termelékenységet . Az előnyök ezért sokrétűek: Jobb termékminőség: A jobb hatékonyság révén az alkalmazottak és az innováció és a minőségellenőrzés számára olyan erőforrások szabadulnak fel, amelyek korábban kárba vesztek volna.

Mely cégek alkalmazzák a lean-t?

7 ma lean gyártást alkalmazó vállalat
  • Toyota. A Toyota az a vállalat, amely elindította a lean gyártást. ...
  • Nike. A Nike a cipők és sportruházat globális gyártója. ...
  • Caterpillar Inc. A Caterpillar lean gyártási folyamatát a Toyota után mintázta. ...
  • Kimberley-Clark Corporation. ...
  • Intel. ...
  • Parker Hannifin. ...
  • John Deere.

Melyek a lean termelés hátrányai?

A karcsú gyártás hátrányai
  • Felszerelés hiba. A Leanben nagyon kevés a hibalehetőség. ...
  • Szállítási következetlenségek. A berendezés meghibásodásával összefüggésben a lean gyártás szállítási következetlenségekhez vezethet. ...
  • Munkavállalói elégedetlenség.

Hogyan határoznád meg a karcsút?

sovány, vékony, sovány azt jelenti , hogy nincs sok hús . A karcsút a felesleges hús hiányára használják, és egy sportoló szívós, izmos testére is használható. ... a vékony olyan személyt írhat le, akinek nincs sok húsa vagy zsírja, és gyakran kevesebb a mennyisége, mint az egészsége szempontjából kívánatos.

Mi az a lean egyszerű szóhasználattal?

A karcsúsítás olyan irányítási gyakorlatok összessége, amelyek célja a hatékonyság és eredményesség javítása a pazarlás megszüntetésével . A lean alapelve a nem értéknövelő tevékenységek és a pazarlás csökkentése és megszüntetése.

Mi a 10 szabály a lean termelésben?

Íme a karcsú termelés 10 szabálya:
  • Megszabadulni a hulladéktól.
  • Minimalizálja a készletet.
  • Maximalizálja az áramlást.
  • Vonja ki a termelést a vevői igényekből.
  • Megfelelni az ügyfelek igényeinek.
  • Csináld jól az első alkalommal.
  • Legyen erős munkások.
  • Kialakítás a gyors átálláshoz.

Mit tanulhatunk a lean gyártásból?

Tanulságok a lean gyártásból
  • 1. alapelv – Az ügyfél által látott érték. A Lean-t gyakorló emberek nem határozzák meg termékük értékét. ...
  • 2. alapelv – Az értékfolyam. ...
  • 3. alapelv – Áramlás. ...
  • 4. alapelv – Húzás. ...
  • 5. alapelv – A tökéletesség keresése.

Melyek a lean termelés jellemzői?

A lean termelés jellemzői
  • JIT kellékek/rendszer.
  • magasan képzett, sokrétűen képzett munkaerő.
  • minőségellenőrzés és folyamatos fejlesztés.
  • nulla hiba.
  • nulla készlet.

Mik a lean előnyei és hátrányai?

A karcsú termelés előnyei és hátrányai
  • Előny: Kevesebb infrastruktúra. ...
  • Előny: Korlátozott hulladék. ...
  • Előny: Erős ügyfélkapcsolat. ...
  • Hátrány: berendezés vagy munkahiba. ...
  • Hátrány: elmaradt kézbesítés.

Mi a lean rendszer végső célja?

a karcsú rendszer végső célja a műveletek kiegyensúlyozott zökkenőmentes áramlása . a támogató célok közé tartozik a rendszer zavarainak megszüntetése a rendszer rugalmassá tétele és a pazarlás megszüntetése.

Melyek a lean Six Sigma hátrányai?

A Six Sigma hátrányai Mivel a Six Sigma-t a gyártási és tervezési folyamat minden aspektusára alkalmazzák, merevséget és bürokráciát okozhat, ami késéseket és elfojthatja a kreativitást .

Mi az a Kaizen 5S?

A Kaizen 5S keretrendszerre épül, a pazarlás kiküszöbölésével és a szabványosítással az élen. Az 5S erős alapot fektet le a jövőbeni Kaizen tevékenységekhez. Az 5S olyan szervezeti rendszert hoz létre, amelyben a munkahelyen mindenki részt vesz a rendetlenség eltávolítása és a terek hatékony kialakítása érdekében.

Mikor érdemes lean-t használni?

Mint minden más Agilis módszertan, a Lean is sikeres lehet kis projektekben rövid időn belül. Ez azzal magyarázható, hogy a Lean csapatok kicsik. Nehéz számukra a nagy projektek gyors menedzselése. Két vagy több Lean csapat tevékenységét kell koordinálnod, ha egy nagy projektet szeretnél kezelni.

Mi a karcsú gyártás 8 hulladéka?

Íme a karcsú gyártás 8 hulladéka:
  • Szállítás. Szállítási hulladéknak minősül minden olyan anyagmozgás, amely nem támogatja közvetlenül az azonnali termelést. ...
  • Leltár. ...
  • Mozgás. ...
  • Várakozás. ...
  • Túltermelés. ...
  • Túlfeldolgozás. ...
  • Hibák. ...
  • Kihasználatlan tehetség.

Mi a 7 lean alapelv?

A hét lean alapelv a következő:
  • Távolítsa el a hulladékot.
  • Minőség beépítése.
  • Teremtsen tudást.
  • Elhalasztani az elkötelezettséget.
  • Gyors szállítás.
  • Tiszteld az embereket.
  • Optimalizálja az egészet.

Mik a lean technikái?

Lean gyártási elvek
  • Hulladék eltávolítása. ...
  • Kaizen (folyamatos fejlesztés) ...
  • Tiszteld emberi elemeidet. ...
  • Heijunka (szinti gyártás) ...
  • JIT (Just In Time) produkció. ...
  • Egy darab áramlás. ...
  • Poka-Yoke (hibaellenőrzés) ...
  • Jidoka (a hibák észlelése automatizálással)

Mi a 9 lean alapelv?

A tárgyalt 9 alapelv a következő: Folyamatos áramlás, Lean Machines/Egyszerűség, Munkahelyi szervezés, Alkatrészek bemutatása, Átkonfigurálhatóság, Termékminőség, Karbantarthatóság, Könnyű hozzáférés és Ergonómia . A karcsú munkacella előnyös alakja U-alakú. Minden alfolyamat a folyamat sorrendjében kapcsolódik a következőhöz.