Megmagyarázható-e az anyag rugalmassága a megmunkálhatóság szempontjából?
Pontszám: 4,1/5 ( 48 szavazat )21.15 Fontos az anyag rugalmassága a megmunkálhatóság szempontjából? ... A hajlékonyság közvetlenül befolyásolja az előállított forgács típusát, ami viszont befolyásolja a felületi minőséget, a fellépő erők természetét (kevesebb képlékeny anyag a szerszám csattanásához vezethet), és több képlékeny anyagból folyamatos forgács keletkezik, amelyet nem lehet könnyű ellenőrizni .
Mi a fő előnye a nagy sebességű megmunkálásnak, hogy nagy sebességű megmunkálás végezhető-e vágófolyadék használata nélkül?
Igen. A vágófolyadék fő célja a kenés és a hő eltávolítása , amit általában úgy érnek el, hogy a szerszámot és a munkadarabot elárasztják a folyadékkal. A nagysebességű megmunkálásnál a hő nagy része a forgácson keresztül jut el a forgácsolási zónából, így kisebb a forgácsolófolyadék szükségessége.
Mely szerszámanyag-tulajdonságok alkalmasak megszakított forgácsolási műveletekre Miért?
A megszakított forgácsolási műveletekhez alapvetően olyan vágószerszám-anyagokra van szükség, amelyek nagy ütésállósággal (szívóssággal) és hősokkállósággal rendelkeznek.
Egy rideg anyag megmunkálásakor a keletkező forgácsok?
A rideg anyagok, például az öntöttvas megmunkálása ilyen típusú forgácsokat eredményez. Apró töredékek keletkeznek az anyag képlékenységének hiánya miatt. A szerszám és a forgács közötti súrlódás csökken, ami jobb felületminőséget eredményez. 2.
Miért nem mindig tanácsos a vágási sebesség növelése a termelékenység növelése érdekében?
Miért nem mindig célszerű a vágási sebességet növelni a termelési sebesség növelése érdekében? ... A nagyobb vágási sebesség növeli az oldalkopást is , és magas hőmérsékletet eredményez a szerszám-munkadarab határfelületén.
Az anyagszilárdság, a hajlékonyság és a szívósság megértése
Mi a megengedett kopási terület?
Megengedett kopás: (a) A megmunkált felület minősége romlani kezd . ... A megengedett oldalkopás átlagos szélessége 0,2 mm-től (precíziós esztergálásnál) 1 mm-ig (durva esztergálásnál) változik.
Mi az ortogonális vágás?
Az ortogonális vágás olyan vágástípus, amelyben a vágószerszám merőleges a mozgásirányra . a forgácsáramlás ebben a vágásban a legmodernebb. Az ilyen típusú vágásoknak alacsonyabb élettartamú a vágókapacitása a szerszámban.
Melyik anyagnak a legkisebb a vágási sebessége?
- Öntöttvas.
- Bronz.
- Alumínium.
- Magas széntartalmú acél.
Milyen anyagot használnak képlékeny anyagok nagy sebességű megmunkálására?
Folyamatos forgácsok Folyamatos forgácsok képlékeny anyagok, például lágyacél megmunkálása során keletkeznek. A szerszám nagy vágási sebessége és nagy dőlési szöge folyamatos forgácsképződést eredményez. Ezek a forgácsok hosszú tekercsek formájában vannak, amelyek vastagsága mindvégig azonos.
Mikor jönnek létre a folytonos forgácsok?
Ha a megmunkálás során keletkező fémforgács szegmensmentes, azaz törésmentes, akkor azt folytonos forgácstípusoknak nevezzük. Folyamatos forgácsok képződnek, amikor a képlékeny anyagot nagy forgácsolási sebességgel és minimális súrlódással a forgács és a szerszám felülete között megmunkálják .
Milyen anyagot használnak vágószerszámokhoz?
Sokféle cementált karbid létezik, például a volfrám-karbidból és kobaltból vagy cermetekből készültek. kerámia vágása. Még keményebbek, mint a cementált karbidok, de szívósabbak. Alumínium-oxidot és szilícium-nitridet használnak.
Mi a vágóbetét anyaga?
Anyagok. A vágószerszám-betéteket általában keményfémből, mikroszemcsés keményfémből, CBN-ből, kerámiából, cermetből, kobaltból, gyémánt PCD-ből, gyorsacélból és szilícium-nitridből készítik . A bevonatok növelik a kopásállóságot és a betét élettartamát.
Melyik szerszámanyagnak a legnagyobb a vágási sebessége?
- Szénacél.
- Szerszámacél.
- Karbid.
- Öntött ötvözet.
Mi a nagy sebességű megmunkálás fő előnye?
A nagy sebességű megmunkálás nagy előnye, hogy megnövelt sebesség és előtolás mellett a forgács olyan gyorsan levágásra és kiürítésre kerül, hogy hajlamos kevés vagy egyáltalán nem ad át hőt a munkadarabnak . Hagyományos megmunkálási sebességeknél van idő arra, hogy a hő forgácsról a vágatlan fémre vándoroljon, és keményedő állapotot hozzon létre.
Milyen előnyei vannak a nagy sebességű dinamikus vágásnak?
- Használja ki szerszámgépe teljes potenciálját. Magasabb fordulatszám. ...
- Védje meg szerszámgépét. Kevesebb rezgés. ...
- Csökkentse megmunkálási költségeit. Kevesebb állásidő. ...
- Helyes és könnyű egyensúlyozás. A szoftver rendkívül felhasználóbarát. ...
- A RicoCNC az Ön szerszámrendszer-szolgáltatója a szerszámgép körül.
Melyek a fő kritériumok a szerszám élettartamának növeléséhez?
A szövegben meghatározottak szerint a gyártás során használt szerszámélettartam-kritériumok a következők: (1) a szerszám teljes meghibásodása, (2) az oldal vagy a kráter kopásának vizuális megfigyelése, (3) a köröm vizsgálata az oldalkopás érzékelésére, (4) a szerszám hangja. , (5) forgácselhelyezési problémák, (6) a felület romlása, (7) teljesítménynövekedés , (8) munkadarabszám és (9 ...
Milyen szerszámanyagot használnak a képlékeny anyag megmunkálásához?
Megoldás (Az Examveda csapatától) A törékeny fémek megmunkálása során nem folytonos forgácsok, míg a képlékeny anyagok megmunkálása során folyamatos forgácsok képződnek.
Hogyan befolyásolja a rugalmasság a megmunkálhatóságot?
A képlékeny anyagok könnyebben megmunkálhatók, mint a rideg anyagok, mivel ezeknek az anyagoknak a felületét jobban meg tudják tartani, mint a rideg anyagokat, valamint a rideg anyagokból a megmunkálhatóság során néhány szemcsét is leadhatnak.
Az alábbiak közül melyik a legnehezebb ismert anyag?
(PhysOrg.com) – Jelenleg a gyémánt a világ legkeményebb ismert anyaga. De a bemélyedők alatti nagy nyomónyomást figyelembe véve a tudósok kiszámították, hogy a wurtzit-bór-nitridnek (w-BN) nevezett anyagnak nagyobb a benyomódási szilárdsága, mint a gyémántnak.
Amikor az anyag képlékeny és a vágási sebesség kicsi?
Magyarázat: Törékeny fémek megmunkálása során nem folytonos forgácsok képződnek, míg képlékeny anyagok alacsony forgácsolási sebességgel történő megmunkálásánál folyamatos, felépített élű forgácsok képződnek .
Mi az a csiszolási felület?
Határozza meg a hónolást (folyamat): A simítást megfelelő szemcséjű és minőségű csiszolókövek kiterjesztésével érik el a munkafelülethez képest . A köveket szabályozott nyomás mellett csiszolóanyaggal forgatják és oda-vissza mozgatják az alkatrészben.
Az alábbiak közül melyik példa az ortogonális vágásra?
Ortogonális vágás (2-D vágás): a vágóél (1) egyenes, (2) párhuzamos a munkadarab eredeti sík felületével és (3) merőleges a vágás irányára. Például: Műveletek: Eszterga levágási művelet, Egyenes marás stb.
Mi a vágófolyadék célja?
Bevezetés. A forgácsolófolyadékok fő célja a megmunkálási terület hűtése és kenése, valamint a keletkező forgács elmosása . A vágófolyadékoknak számos előnye van a száraz megmunkálással szemben. A megmunkálás során a vágófolyadékok használata javítja a megmunkált felület minőségét és csökkenti a vágószerszám kopását.