• Nyírási művelet.
• Üres és finom kiürítési művelet.
• Lyukasztási művelet.
• Piercing művelet.
• Perforálási művelet.
• Slotting művelet.
• Bevágás művelet.
• Hajlítási művelet.

• Tekercsformázás.
• Extrudálás.
• Nyomja meg a fékezést.
• Bélyegzés.
• Kovácsolás.
• Öntvény.

Hogyan viselkednek az anyagok a fémalakítás során?

Az alakításnál a kívánatos tulajdonságok közé tartozik az alacsony folyáshatár és a nagy rugalmasság . Ezeket a tulajdonságokat a hőmérséklet befolyásolja. ... A hőmérséklet hatása különbségeket eredményez a hideg, meleg és meleg megmunkálás között. Az alakváltozási sebesség és a súrlódás további tényezők, amelyek befolyásolják a fémalakítási teljesítményt.

Mi a 3 fő hiba a lemezalakítási eljárásokban?

A ráncok, a repedések és a visszaugrás a három leggyakoribb hiba, amely a fémlemez sajtolása során tapasztalható.

Hogyan működik a lemezalakítás?

Az alapfémből egy fémlapot vágnak ki, hogy egyedi nyersdarabokat készítsenek. A nyersdarabot két szerszám közé helyezzük a formázógépbe. A gép nagy erőinek kitéve a felső matrica (más néven lyukasztó) a fémlemezt a megfelelő alsó szerszám köré nyomja, és a kívánt alakra hajlítja.

Mit jelent a lemezalakítás?

Lemezformázás: meghatározás és általános információk. A lemezalakítás olyan gyártási folyamatokat foglal magában, amelyek során az alakítást a tömeg, a térfogat és az anyagösszetétel megváltoztatása nélkül hajtják végre . Az alakítás azonban megváltoztatja a megmunkálandó fémek felületét és tulajdonságait.

Miért használunk lemezalakítást?

A lemezalakítás olyan folyamat, amelyben a fémlemez darabjait a geometriájához igazítják, ahelyett, hogy bármilyen anyagot eltávolítanának . Az alkalmazott eljárás olyan erőt hoz létre, amely megfeszíti az anyagot, hogy deformálódjon. Ez viszont lehetőséget ad a lap hajlítására és nyújtására, különféle összetett alakzatokra.

Drága a présformázás?

A fémbélyegzés, más néven préselés, egy alacsony költségű, nagy sebességű gyártási eljárás, amely nagy mennyiségű azonos fémalkatrészt képes előállítani.

Mik a fémlemez hátrányai?

Hátránya azonban, hogy hosszú az alakítási idő , alacsony a gyártási sebesség, és az alkatrészek nem alkalmasak magas hőmérsékletű használatra.

Melyik a négy leggyakoribb fémformázási művelet?

A fémalakítási folyamatokat az effektív feszültségek alapján a következőkre osztják: (i) nyomó, (ii) húzó és nyomó kombináció, (iii) húzás, (iv) hajlítás és (v) nyírási feltételek .

Hogyan lehet meghatározni a fémlemez vastagságát?

Az Egyesült Államokban a fémlemez vastagságát általában egy hagyományos, nem lineáris mértékkel határozzák meg, amelyet mérőeszköznek neveznek . Minél nagyobb a mérőszám, annál vékonyabb a fém. Az általánosan használt acéllemez vastagság 30-tól körülbelül 7-ig terjed.

A húzás alakítási folyamat a fémlemezben?

A mélyhúzás egy fémlemez-alakító eljárás, amelyben egy lemezdarabot sugárirányban húznak be egy stancolt mechanikai hatás révén egy alakító szerszámba. Ez tehát egy alakátalakítási folyamat anyagmegtartással. A folyamat akkor tekinthető "mélyhúzásnak", ha a húzott rész mélysége meghaladja az átmérőjét.

Az alábbiak közül melyik NEM lemezalakítási eljárás?

Az alábbi eljárások közül melyik nem a fémalakítási eljárás típusa? Magyarázat: A tömegalakítás olyan deformációs folyamat, amely az anyag jelentős alakváltozását eredményezi.

Az alábbi anyagok közül melyiket használják a fémlemezek alakításához?

Magyarázat: A keményfémet főként sajtolószerszámok és lyukasztók gyártására használják a lemezalakítási műveletekben. Néha a szerszámacélt is előnyben részesítik a szerszámok oldalirányú merevségének megőrzése érdekében.

Mekkora a lemezalakító prés sebessége?

Mérsékelt sebességgel tudnak futni, jellemzően 30 és 70 löket/perc között. kis alkatrészekhez, és bizonyos esetekben gyorsabb, mint 250 löket/perc. szervomechanikus hajtások segítségével. Kis elektronikai alkatrészek esetén a progresszív szerszámok 1000 löket/perc feletti sebességgel is működhetnek, de korlátozott nyomóerővel.

Mit jelent a vékonyítás a lemezalakításban?

A fal elvékonyodása az alakíthatóság fontos mutatója, amely tükrözheti a vastagságváltozás törvényét és a fémlemez változó terjedelmét. Ha a fal elvékonyodási sebessége túllép egy bizonyos tartományt, az alkatrész kisebb szilárdságú lesz, ami nagymértékben befolyásolja az alakított rész pontosságát.

Hogyan akadályozza meg a fémlemez gyűrődését?

A nyersdarab geometriájának kialakítása úgy, hogy minimálisra csökkentse a felesleges anyagmennyiséget , csökkentheti a gyűrődés lehetőségét. A fémlemez nyersanyag saját szemcseszerkezettel rendelkezik, így a feszültségek a szerszám kialakításától és a szemcse orientációjától függően változhatnak.

Mi a sajtolási folyamat fémlemezben?

A bélyegzés (más néven préselés) az a folyamat, amikor a lapos fémlemezt üres vagy tekercs formában helyezik egy sajtolóprésbe, ahol a szerszám és a szerszám felülete háló alakúvá formálja a fémet .

Mi a két fő fémformázó osztályozás?

A fémalakító eljárások jellemzően két nagy csoportba sorolhatók. Az egyik ömlesztett alakítás, a másik pedig fémlemez alakítás . Az ömlesztett deformáció olyan nyersanyagok formázási felhasználását jelenti, amelyeknek alacsony a felület/térfogat aránya.

Mi a fém anyaga?

A fémes anyagok szervetlen anyagok, általában fémes elemek, például vas, titán, alumínium és arany kombinációi, amelyek kis mennyiségben tartalmazhatnak nem fémes elemeket is, például szenet, nitrogént és oxigént.

Mi az áramlási görbe a fémalakításban?

Áramlási feszültség Az áramlási görbe a feszültség-nyúlás összefüggést írja le abban a régióban, amelyben a fém . kialakulás történik . Jelzi a fém áramlási feszültségét – azt a szilárdsági tulajdonságot, amely meghatározza. egy adott formázási művelet végrehajtásához szükséges erők és teljesítmény. A legtöbb fémhez a szobában.

Mi a négy fő fémtípus?

Határozza meg a fém négy fő típusát! A fém szuper- és elektromos és hővezető képességű, magas fényű és érzékenységű elem. A fémek négy fő típusa az arany, a bronz, az ezüst és a vas .