Egy eset keményedési folyamata?

A tokos edzés vagy a felületi edzés egy fémtárgy felületének megkeményedésének folyamata, miközben hagyja, hogy az alatta lévő fém puha maradjon , így vékonyabb keményebb fémréteg képződik a felületen.

A karburálás ugyanaz, mint a tokok keményítése?

A karburálás, más néven Case Hardening, egy hőkezelési eljárás , amely kopásálló felületet eredményez, miközben megőrzi a mag szívósságát és szilárdságát. Ezt a kezelést alacsony széntartalmú acél alkatrészekre, valamint erősen ötvözött acél csapágyakra, fogaskerekekre és egyéb alkatrészekre alkalmazzák megmunkálás után.

Szükséges-e temperálás az indukciós edzés után?

Az alkatrészeket az indukciós edzés után temperálhatjuk a keménységi szint igény szerint történő beállításához . Mint minden martenzites szerkezetet előállító eljárásnál, a temperálás csökkenti a keménységet, miközben csökkenti a ridegséget.

Mik az indukciós fűtés hátrányai?

Mi a különbség a keményítés és a tokok keményítése között?

A fő különbség a tokos edzés és a felületedzés között az, hogy a tokos edzés növeli a fém felületének keménységét azáltal, hogy elemeket juttat az anyag felületébe , vékony réteg keményebb ötvözetet képezve, míg a felületi edzés növeli a felület keménységét, miközben a mag megmarad. ...

Mi a lángkeményedés hátránya?

A lángkeményedés hátrányai a következők: Bár a felület keményebb lehet, hajlamosabbá válhat a repedésre és a hámlásra. A lángos edzést nem lehet olyan pontosan alkalmazni, mint a többi keményedési eljárást, mint például az indukciós edzést vagy a bórozást.

Mi az a keményedési folyamat?

A tokos edzés a fém felületének keményítésének folyamata oly módon, hogy elemeket fújnak be az anyag felületébe, így vékonyabb, keményebb ötvözetréteget képeznek . Egy ezt követő keményítési művelettel kombinálva a kívánt komponens tulajdonságai az alkalmazásnak megfelelően változtathatók.

Miért csinálunk keményítést?

A tok edzési folyamata vékony fémötvözetréteget ad a fém külső felületére. Ez a folyamat minimálisra csökkentheti a kopást és növelheti az acél alkatrészek felületének szilárdságát . Nézzük meg az acél hőkezelésénél alkalmazott többféle módszert.

Milyen melegítési módot alkalmazunk a lángkeményítéshez?

A lángkeményítés egy hőkezelési eljárás, ahol az oxigéngáz lángja közvetlenül a fogaskerék edzendő felületére ütközik, majd kioltják . Kemény felületi martenzitréteget eredményez a lágyabb belső mag felett. Költsége lényegesen alacsonyabb, mint az indukciós edzésé.

Milyen fémek edzhetők indukciós úton?

Az általában indukciósan edzett acélminőségek közé tartozik a 1045, 1050, 1144, 4140, 4150, 4350, 5150 és 8650 . Néhány ilyen minőséget hidegen húznak nagyon nagy redukciókkal, ami nagy szakító- és folyáshatárt eredményez.

Mi a fűtési módszer a normál edzéshez?

A vasfémeket általában úgy keményítik meg, hogy a fémet a kívánt hőmérsékletre hevítik, majd gyorsan lehűtik oly módon, hogy a forró fémet oltóközegbe (pl. olajba, vízbe vagy sóoldatba) merítik. A legtöbb acélt gyorsan le kell hűteni, hogy megkeményedjenek.

Milyen hátrányai vannak a tokok keményítésének?

Ennek az edzési eljárásnak a fő hátránya, hogy a keménység mélysége nem egyenletes és nem szabályozható könnyen . Ebben a folyamatban az acélanyagot körülbelül 5500 °C hőmérsékletre hevítik, majd atomos nitrogén hatásának teszik ki.

Mik a hőség hátrányai?

Ez is kisebb, mint sok fűtőtest. A fő hátránynak az tűnik, hogy működéséhez hűtőközegekre van szükség. Ezek olyan „folyadékok, amelyek alacsony hőmérsékleten elnyelik a hőt, magas hőmérsékleten pedig visszautasítják a hőt”, és meglehetősen veszélyes vegyi anyagokból, például klórból készülnek.

Mi a hőkezelés hátránya?

A hőkezelés elősegíti a kívánt mechanikai és kémiai tulajdonságok elérését, csökkenti a feszültségeket, megelőzi a feszültségcsökkentést és az üzembe helyezéskor bekövetkező deformációt. Míg a hátrányok közé tartozik a torzulás, a felületi oxidáció vagy egyéb szennyeződés, a többletköltség stb.

Mi a különbség a lángkeményítés és az indukciós edzés között?

Az indukciós edzés során indukált elektromos áramokat használnak, amelyek hiszterézis útján nagyon gyorsan hőt termelnek, általában közepes és magas széntartalmú acélból készült munkadarabban. A lángkeményítés oxigén-tüzelőanyag-égőket használ a munkadarab felmelegítésére vezetés útján .

Miért követi a keményedést mindig a temperálás?

Az acélt edzés után meg kell temperálni. Ez egyszerűen azért van, mert létrejött egy új fázis, ez a martenzit . ... Az acél megfelelő mennyiségű szenet tartalmaz, amely oldatba kerül és martenzitté alakul. A folyamat (ausztenitizálási) hőmérsékletét elértük.

Milyen előnyei és hátrányai vannak a tokok keményítésének a keményítéssel szemben?

Az ausztenites rozsdamentes acélok, mint például a 316 és 304, ismertek a korrózióállóság előnyeiről. A hátrányok közé tartozik azonban a korlátozott kopásállóság és a megnövekedett kopásveszély .

Mi az a karburáló keményedés?

A karburálás olyan keményedési eljárás, amelyben a szén elég magas hőmérsékleten diffundál az acél alkatrész felületi rétegébe ahhoz, hogy megváltoztassa az acél szemcseszerkezetét . Ez a változás lehetővé teszi, hogy az acél elnyelje a szenet.

Mi az a nitro karburáló hőkezelés?

A nitridálás (N) és a nitrokarburizálás (NC) olyan termokémiai kezelések, amelyek nitrogént és szenet diffundálnak a fémek felületére . A nitridálást vas-, titán-, alumínium- és molibdénötvözeteken, és leggyakrabban alacsony szén-dioxid-tartalmú, gyengén ötvözött acélokon alkalmazzák. A nitrokarburálást csak vasötvözeteknél alkalmazzák.

Mi a háromféle karburálás?

Történelmileg háromféle karburálási módszer létezik a szénforrástól függően: szilárd karburálás, folyékony karburálás és gázkarburálás . Ennek megfelelően szenet, olvadt sót és széntartalmú gázokat, például földgázt és propánt használnak.