Lean gyártásban?

Pontszám: 4,2/5 ( 53 szavazat )

A karcsú gyártás egy olyan gyártási folyamat, amely a termelékenység maximalizálásának ideológiáján alapul , miközben a gyártási műveleten belül minimalizálja a hulladék mennyiségét. A lean elv szerint a hulladék minden olyan dolog, ami nem ad hozzáadott értéket, és ezért az ügyfelek hajlandóak fizetni.

Mit jelent a lean gyártás?

A karcsúsított gyártás kifejezés a karcsúsított gyakorlatok, elvek és eszközök alkalmazását jelenti fizikai termékek fejlesztésére és gyártására . ... A gyártók a Lean gyártási elveket alkalmazzák a hulladék kiküszöbölésére, a folyamatok optimalizálására, a költségek csökkentésére és az innováció fellendítésére egy ingadozó piacon.

Mi a Lean gyártás 5 alapelve?

Womack és Jones szerint öt kulcsfontosságú lean elv létezik: érték, értékfolyam, áramlás, húzás és tökéletesség .

Mi tartozik a Lean gyártás alá?

A karcsú gyártás egy olyan módszertan, amely a gyártási rendszereken belüli hulladék minimalizálására és a termelékenység maximalizálására összpontosít. ... A karcsú gyártás előnyei közé tartozik a rövidebb átfutási idő, az alacsonyabb működési költségek és a jobb termékminőség.

Mi a 3 példa a karcsúsított gyártásra?

7 Példák a karcsúsított gyártásra működés közben
  • Kábelgyártás. Egy kábelgyártó cég le akarta csökkenteni a beállítási időt és lerövidíteni a piacra jutás idejét. ...
  • Teherautó gyártás. ...
  • Nyomdaipar. ...
  • Autóalkatrészek gyártása. ...
  • Raktárkezelés. ...
  • Vevőszolgálat. ...
  • Fűtés és légkondicionálás gyártása.

Lean gyártás: A siker útja Paul Akersszel (1. rész)

23 kapcsolódó kérdés található

Mi a lean gyártás példája?

Néhány példa erre a Lean gyártási elvre: Páros programozás : A minőségi problémák elkerülése azáltal, hogy egy helyett két fejlesztő készségeit és tapasztalatait kombináljuk. Tesztvezérelt fejlesztés: Kritériumok írása egy termékhez/szolgáltatáshoz/alkatrészhez a létrehozás előtt annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen az üzleti követelményeknek.

Mi a 4 lean alapelv?

A 4 lean alapelv
  • 1. alapelv: Az emberek tisztelete. Ez az egyik alapelv, amelyet súlyosan megsértettek a legtöbb helyen, ahol azt tapasztaltam, hogy az emberek azt szeretnék, ha azt higgyem, a karcsúsított megvalósítás. ...
  • 2. alapelv: Nyomja vagy húzza. Oké most. ...
  • 3. alapelv: Érték – ki határozza meg? ...
  • 4. alapelv: Alkalmazottak képzése.

Mi a 7 lean alapelv?

A hét lean alapelv a következő:
  • Távolítsa el a hulladékot.
  • Minőség beépítése.
  • Teremtsen tudást.
  • Elhalasztani az elkötelezettséget.
  • Gyors szállítás.
  • Tiszteld az embereket.
  • Optimalizálja az egészet.

Mi a karcsú gyártás 8 hulladéka?

Íme a karcsú gyártás 8 hulladéka:
  • Szállítás. Szállítási hulladéknak minősül minden olyan anyagmozgás, amely nem támogatja közvetlenül az azonnali termelést. ...
  • Leltár. ...
  • Mozgás. ...
  • Várakozás. ...
  • Túltermelés. ...
  • Túlfeldolgozás. ...
  • Hibák. ...
  • Kihasználatlan tehetség.

Mi a lean 5 S?

Az 5S pillérek, a Rendezés (Seiri), a Rendezés (Seiton), a Ragyogás (Seiso), a Szabványosítás (Seiketsu) és a Fenntartás (Shitsuke) módszertant biztosítanak a produktív munkakörnyezet megszervezéséhez, tisztításához, fejlesztéséhez és fenntartásához.

Mi a karcsú gyártás alapelve?

A karcsú gyártás lehetővé tette a vállalkozások számára, hogy növeljék a termelést, csökkentsék a költségeket, javítsák a minőséget és növeljék a profitot azáltal, hogy követik az öt kulcsfontosságú elvet: az érték azonosítása, az értékáram feltérképezése, az áramlás létrehozása, a vonzás megteremtése és a tökéletesség keresése .

Melyek a lean gyártás legfontosabb jellemzői?

A karcsú termelés jellemzői a következők:
  • JIT kellékek/rendszer.
  • magasan képzett, sokrétűen képzett munkaerő.
  • minőségellenőrzés és folyamatos fejlesztés.
  • nulla hiba.
  • nulla készlet.

Mi az a lean folyamat?

A karcsú gyártási folyamat egy módszer a hatékonyabb üzlet létrehozására a pazarló gyakorlatok kiküszöbölésével és a hatékonyság növelésével . A szélesebb körben „lean” néven emlegetett lean folyamatnak olyan alapelvei vannak, amelyek a termékek és szolgáltatások fejlesztésére összpontosítanak az ügyfelek igényei és értéke alapján.

Mi a karcsú gyártás célja?

A karcsú gyártás célja a hulladék minimálisra csökkentése , ami viszont csökkenti a költségeket és maximalizálja a termelékenységet. A hulladék ebben az összefüggésben minden olyan művelet vagy folyamatlépés, amely növeli a költségeket, de nem ad hozzáadott értéket az ügyfél számára.

Mik a lean gyártás előnyei?

A karcsú gyártás javítja a hatékonyságot, csökkenti a hulladék mennyiségét és növeli a termelékenységet . Az előnyök ezért sokrétűek: Jobb termékminőség: A jobb hatékonyság révén az alkalmazottak és az innováció és a minőségellenőrzés számára olyan erőforrások szabadulnak fel, amelyek korábban kárba vesztek volna.

Hogyan javítja a minőséget a karcsú gyártás?

Az amerikaiak „lean”-nek nevezik, mert kevesebb munkaerőt, kevesebb anyagot, kevesebb időt és kevesebb helyet igényel egy adott tétel kevesebb hibával történő előállításához, összehasonlítva a hagyományos gyártási módszerekkel. Ez a legjobb módja a rendkívül magas minőség elérésének kézi folyamatokkal .

Mi a legnagyobb pazarlás a karcsú gyártásban?

Túltermelés . A hulladékok közül a legsúlyosabb, a túltermelés minden más típusú hulladékot okozhat, és többletkészletet eredményez. A fel nem használt termék túl sok raktározása nyilvánvaló költségekkel jár: tárolás, elpazarolt anyagok és a felesleges készletekben lekötött túlzott tőke.

Mi a pazarlás a lean szerint?

Mit jelent a „pazarlás” a Lean-ben? A karcsú gyártásban a „pazarlás” általában minden olyan tevékenység, amely nem ad hozzáadott értéket a vevőnek . Lényegében a pazarlás a gyártási folyamat minden olyan felesleges lépése, amely a vevő számára nem előnyös, ezért a vevő nem akar fizetni érte.

Hogyan kezdj el egy lean projektet?

Öt fázisa van, amelyeket alább ismertetünk.
  1. Határozza meg a projekt hatókörét, határozza meg az ügyfél számára az értéket, és állítson be célokat.
  2. Mérje meg, hogyan fog meghatározni a sikert a projekt minden szakaszában.
  3. Fedezzen fel új módszereket a folyamat javítására.
  4. Az összes követelmény felmérése után készítsen projekttervet.

Mikor használjam a Lean-t?

Mint minden más Agilis módszertan, a Lean is sikeres lehet kis projektekben rövid időn belül. Ez azzal magyarázható, hogy a Lean csapatok kicsik. Nehéz számukra a nagy projektek gyors menedzselése. Két vagy több Lean csapat tevékenységét kell koordinálnod, ha egy nagy projektet szeretnél kezelni.

Mi a különbség a Lean és az agilis között?

Az Agile célja, hogy működő szoftvert a lehető leggyorsabban szállítson. ... A különbség az, hogy a karcsúsított gondolkodásmódban a csapatok növelik a sebességet az áramlás irányításával (általában a folyamatban lévő munka korlátozásával), míg az Agilisban a csapatok a kis tételméretekre helyezik a hangsúlyt a gyors szállítás érdekében (gyakran sprintekben).

Mi a kaizen 3 pillére?

A kaizen három pillére, a szabványosítás, az 5S és a pazarlás megszüntetése kritikus fontosságú a célok eléréséhez.

Mik azok a lean eszközök?

Mik azok a lean eszközök? A japán szó a hulladékra a muda, amelyet „haszontalanságként” definiálnak. A lean eszközöket úgy tervezték, hogy csökkentsék a Muda-t a szervezetekben és javítsák a minőségellenőrzést. Más szavakkal, a Lean eszközök a nem értékes folyamatok kiküszöbölésére törekszenek .

Mi a lean filozófia?

Üzleti filozófiaként a lean arra összpontosít, hogy értéket teremtsen az ügyfelek számára azáltal, hogy eltávolítja a szervezetből a termékkel kapcsolatos előítéleteket és ötleteket . ... A hulladék azonosítása és megszüntetése után a szervezet hatékonyságának, minőségének, időhatékonyságának és termelékenységének javulását észleli.