Milyen vastag a nitridelés?
Pontszám: 5/5 ( 69 szavazat )a külső réteg (fehér réteg) 5-20 mm, és a diffúziós réteg a-Iron g'-Fe4 N tűkkel, vastagsága 0,1-2,0 mm . A nitridálás során a komponens térfogata a rétegvastagság 3%-ával nő.
Mi a nitridálási mélység?
A gáznitridálás effektív házmélysége a görbe azon pontja, ahol a keménység egyenlő a mag keménységével plusz 4 HRC-ponttal (50 HV) . Például, ha a mag keménysége 30 HRC (300 HV), a tényleges tokmélység az a pont, ahol a keménység 34 HRC (350 HV).
Milyen kemény a nitridált acél?
A nitridált réteg keménysége nagyobb lehet, mint a karburizálással elért keménység, és 800-1200 HV tartományba esik.
Milyen acél nitridált?
Milyen anyagok használhatók nitridhez? Ötvözött acélok, szénacélok, öntöttvasak, szerszámacélok, rozsdamentes acélok, inconel és titán .
Mi a fehér réteg a nitridálásban?
A fehér réteg vas-nitridek keverékéből áll: Fe 4 N - γ´ és/vagy Fe 2 , 3 N - ε . A diffúziós réteg a fehér réteg alatt helyezkedik el, és a nitrogén fémbe történő diffúziója révén jön létre.
RUBIG nitridálás animáció - gáznitridálás
Mik a nitridálás előnyei?
- A keménység jobb megtartása magasabb hőmérsékleten.
- Nagyobb kifáradási szilárdság korrozív körülmények között.
- Kevesebb vetemedés vagy torzulás a kezelt serpenyőkön.
- Magasabb teherbírási határ hajlító igénybevétel esetén.
- Nagyobb kopás- és korrózióállóság.
- Nagyobb felületi keménység.
A nitridálás növeli a vastagságot?
A nitridálás során a komponens térfogata a rétegvastagság 3%-ával nő .
Miért jobb a karburálás, mint a nitridálás?
A nitridálás alacsonyabb hőmérsékleten is elvégezhető, mint a karburálás . A nitrogéngáz diffúziója általában alacsony hőmérsékleten megy végbe, és a keményedés kioltás nélkül megy végbe. Csak a felület keményedik meg, a mag ugyanaz marad. Ha egy acél nitridáláson ment keresztül, akkor kiváló kopásállósággal rendelkezik.
A nitridálás megakadályozza a rozsdát?
A nitridálási folyamat A nitridálás, az egyik legfontosabb és legáltalánosabb felületmódosítási folyamat, javíthatja az acél alkatrészek felületi korrózióállóságát, valamint növeli a kopás- és fáradtságállóságot.
Hogyan történik az acél nitridálása?
A nitridálás egy tokos keményítési eljárás, amelynek során nitrogént vezetnek be egy vasötvözet, például acél felületére oly módon, hogy a fémet olyan hőmérséklet alatt tartják, amelynél a kristályszerkezet melegítés hatására ausztenitté kezd átalakulni, ahogy azt a vas-szén határozza meg. Fázis diagram.
Miért nem történik az oltás a nitridálás után?
A fő különbség az, hogy a nitridálás során a nitrogénatomok diffundálnak a feldolgozott részek felületére, míg a karburálásnál szén kerül felhasználásra. ... A gáznitridálás egy részben nagyon kemény burkolatot fejleszt viszonylag alacsony hőmérsékleten , hűtés nélkül.
Milyen melegítési módot alkalmazunk a lángkeményítéshez?
A lángkeményítés egy hőkezelési eljárás, ahol az oxigéngáz lángja közvetlenül a fogaskerék edzendő felületére ütközik, majd kioltják . Kemény felületi martenzitréteget eredményez a lágyabb belső mag felett. Költsége lényegesen alacsonyabb, mint az indukciós edzésé.
A karburálás ugyanaz, mint a tokok keményítése?
A karburálás, más néven Case Hardening, egy hőkezelési eljárás , amely kopásálló felületet eredményez, miközben megőrzi a mag szívósságát és szilárdságát. Ezt a kezelést alacsony széntartalmú acél alkatrészekre, valamint erősen ötvözött acél csapágyakra, fogaskerekekre és egyéb alkatrészekre alkalmazzák megmunkálás után.
Hogyan ellenőrizhető a nitridálás mélysége?
A tok teljes mélységét általában vizuálisan mérik egy alkatrész keresztmetszetének kézi mikroszkóp alatti vizsgálatával . Ha savval kenjük fel a keresztmetszetet a mérés előtt, akkor vizuális kontraszt jön létre, amelyre az embernek meg kell tudnia különböztetni az alkatrész házát a magjától.
Milyen mélységű a tokok keményítése?
A Case Hardness Depth (Chd) a felület és az 550 HV határkeménységű réteg függőleges távolságát írja le. Ez grafikusan egy görbéből származik. A mérendő minta felületét finoman megmunkálni kell.
Mi a nitridálás fűtési módja?
A nitridálás egy hőkezelési eljárás, amely nitrogént diffundál a fém felületébe, így keményedő felületet hoz létre . Ezeket az eljárásokat leggyakrabban gyengén ötvözött acéloknál alkalmazzák. Titánon, alumíniumon és molibdénen is használják.
A nitrid jobb, mint a rozsdamentes acél?
A nitrid jelentősen megnöveli a „rozsdamentes” hordó élettartamát és korrózióállóságát (amely a hengeres rozsdamentes acél esetében nem rozsdamentes). Melyik olcsóbb? A nitrid lényegesen olcsóbb és kevésbé időigényes a hordók elkészítése.
A nitridálás biztonságos?
A plazmanitridálás környezetbarát, és enyhítheti vagy kiküszöbölheti a fenti problémákat, emellett a plazmanitridálás hatékonyan leküzdheti a rozsdamentes acélok hagyományos nitridálási eljárásai során fellépő felületi oxid problémát.
Mi a különbség a nitridálás és a nitrokarburálás között?
A nitridálást vas-, titán-, alumínium- és molibdénötvözeteken, és leggyakrabban alacsony szén-dioxid-tartalmú, gyengén ötvözött acélokon alkalmazzák. A nitrokarburálást csak vasötvözeteknél alkalmazzák. Javítják a fém alkatrészek és szerszámok felületi tulajdonságait, például a kopás- és korrózióállóságot, és növelik a kifáradási szilárdságot .
Miért történik a nitridálás alacsony hőmérsékleten?
Következtetés. Az alacsony hőmérsékletű plazmanitridálás egy feldolgozási eszközt biztosít a rozsdamentes acélok felületkezeléséhez, hogy finom, kétfázisú mikroszerkezetet kapjon, átlagosan 0,1 μm szemcsemérettel . Ez a homogénen nitridált réteg felületi keménysége 1500 HV-nál nagyobb, nitrogéntartalma pedig 15 at%-nál magasabb.
Miért történik a keményedés?
Az edzés egy kohászati fémmegmunkálási eljárás, amelyet a fém keménységének növelésére használnak . A fém keménysége egyenesen arányos az egytengelyű folyási feszültséggel a kifejtett alakváltozás helyén. A keményebb fémek jobban ellenállnak a képlékeny deformációnak, mint a kevésbé kemény fémek.
Milyen gázt használnak a nitridáláshoz?
Nitridálás: A nitridálás egy tokos edzési eljárás, amelyben szén helyett nitrogént adnak az acél felületére. A nitridálás az acélrészt 482-621°C-ra (900-1150°F) melegíti fel ammóniagáz és disszociált ammónia atmoszférában.
Miért kínál nagy keménységet a martenzit?
A szilárdság és a keménység a martenziten belüli elasztikus feszültség következménye, ami annak az eredménye, hogy a martenzitben túl sok szénatom van a vasatomok közötti térben. Ahogy az acélban lévő szén mennyisége nő (akár körülbelül 0,8 tömegszázalékig), a martenzit szilárdsága és keménysége növekszik.
Mi a felületkeményítés módja?
A legrégebbi felületkeményítési módszer a karburálás , amelynek során az acélt több órán át magas hőmérsékleten, széntartalmú környezetben helyezik el. A szén bediffundál az acél felületébe, keményebbé téve azt. Különféle karburálási technikákat fejlesztettek ki a hatékonyság növelése és a költségek csökkentése érdekében.
Melyek a nitridálás* alkalmazásai?
Melyek a nitridálás alkalmazásai? Magyarázat: A nitridálási eljárás rendkívül kemény felületet és 0,38 mm-es házmélységet biztosít. Általában szelepvezetőkhöz és ülékekhez, valamint fogaskerekekhez használják .