Optimalizált gyártási technológia?

Pontszám: 4,3/5 ( 5 szavazat )

Az OPT módszer (Optimizált Termelési Technológia) ... Az OPT módszer (Optimizált Termelési Technológia) a termelési folyamatok kezelésének egyik módszere . Lényegében a palacknyakok azonosításán és eltávolításán, a gyártósoron lévő használhatatlan készletek (mudák) eredetén alapul.

Mi a célja az optimalizált gyártástechnológiának?

Az OPT előnyei Ezen túlmenően az optimalizált termelési technológia célja egy olyan rendszer kifejlesztése, amely támogatja a szervezetek irányítását, nagyobb jövedelmezőséget és agilitást a problémák azonosításában és megoldásában .

Mik az optimalizált gyártási technológia alapelvei?

Optimalizált termelési technológia Definíció Az optimalizált termelési technológia (OPT) azon az elven alapul, hogy a rendszer szűk keresztmetszete csökkentése, miközben a nem szűk keresztmetszetek optimalizálása és ütemezése maximalizálja a rendszer áteresztőképességét, ami viszont növeli a profitot (Goldratt és Cox, 1984, 1992).

Mi az optimalizált gyártástechnológia és a szinkrongyártás?

Ez egy számítógépes rendszer a termelés tervezésére , az anyagi számítógépes rendszer a termelés, az anyagszükségletek és az igénybevétel tervezésére. ...

Mit jelent a szűk keresztmetszet az üzleti életben?

A szűk keresztmetszet egy torlódási pont egy termelési rendszerben (például egy összeszerelő soron vagy egy számítógépes hálózaton), amely akkor fordul elő, amikor a munkaterhelés túl gyorsan érkezik ahhoz, hogy a gyártási folyamat kezelni tudja. A szűk keresztmetszet okozta hatékonyság hiánya gyakran késéseket és magasabb termelési költségeket okoz.

optimalizált gyártási technológia

43 kapcsolódó kérdés található

Hogyan csökkenti a szűk keresztmetszetek termelését?

Íme néhány dolog, amit meg kell tennie a szűk keresztmetszet megfékezéséhez:
  1. Soha ne hagyja üresen. Az áramlás többi részére gyakorolt ​​hullámosság miatt a szűk keresztmetszetű folyamatot mindig teljes kapacitással kell betölteni.
  2. Csökkentse a szűk keresztmetszet terhelését. ...
  3. WIP-korlátok kezelése. ...
  4. Folyamatmunka kötegekben. ...
  5. Adjon hozzá több embert és erőforrást.

Mi a szűk keresztmetszet az OPT-vel?

Az OPT „szűk keresztmetszetként” definiál minden olyan erőforrást, amelynek kapacitása egyenlő vagy kisebb, mint a rá irányuló piaci kereslet . A szűk keresztmetszet tehát az a korlát, amely megakadályozza a gyári teljesítmény növekedését.

A JIT ugyanaz, mint a lean gyártás?

A lean és a JIT közötti alapvető különbség az, hogy a lean az ügyfélre , míg a JIT a gyártási folyamat üzleti oldalára összpontosít. Tehát, hogy egyszerű és emlékezetes legyen: a lean gyártás ügyfélközpontú filozófia. A JIT gyártás üzletközpontú filozófia.

Mi a különbség a szinkron gyártás és a just-in-time gyártás között?

A fő különbség a két rendszer között a gyártási sebességben van. A szinkron gyártás biztosítja, hogy a gyártó a nyersanyagokat késztermékké dolgozza fel a vevők megrendelésének sorrendjében, vagy elsőként/elsőként. ...

Mi az optimalizált termelés?

A termelésoptimalizálás a méréssel, elemzéssel, modellezéssel, prioritások meghatározásával és a termelékenység növelését szolgáló intézkedések végrehajtásával kapcsolatos tevékenységek széles körét foglalja magában. A termékoptimalizálás a következő gyártási problémákat kezeli: Lassú gyártósorok. Hosszan függőben lévő munka folyamatban.

Mit ért a termeléstervezésen és -szabályozáson, és röviden tárgyalja elemeit?

A termelés tervezése és ellenőrzése egy előre meghatározott folyamat, amely magában foglalja az emberi erőforrás, a nyersanyagok, a gépek stb . A PPC az a technika, amellyel minden egyes lépést meg kell tervezni egy különálló művelet hosszú sorozatában.

Miért fontos a just-in-time a szervezésben?

A just-in-time gyártás a hatékonyságra, míg a lean gyártás a hatékonyságra összpontosít, hogy hozzáadott értéket biztosítson az ügyfelek számára. ... A JIT folyamat hozzáadott értéket ad a hatékonyság növelésével. A JIT legfontosabb előnye a nyersanyag-, készlet- és terméktárolási költségek kiküszöbölése .

Az alábbiak közül melyik negatívum a JIT-ben a szinkrongyártáshoz képest?

Az alábbiak közül melyik negatívum a JIT-ben a szinkrongyártáshoz képest? - A JIT nem enged túl nagy rugalmasságot az előállított termékekben.

Az alábbiak közül melyik járható út a folyamat szűk keresztmetszete azonosítására?

Az alábbiak közül melyik/vannak életképes módjai a folyamat szűk keresztmetszete azonosításának? - használja az adott üzem ismereteit, nézze meg a működő rendszert, és beszéljen a felügyelőkkel és a dolgozókkal . ... A folyamat szűk keresztmetszetét gyakran rendszervezérlő pontnak tekintik.

Mik az 5 S of Lean?

Az 5S pillérek, a Rendezés (Seiri), a Rendezés (Seiton), a Ragyogás (Seiso), a Szabványosítás (Seiketsu) és a Fenntartás (Shitsuke) módszertant biztosítanak a produktív munkakörnyezet megszervezéséhez, tisztításához, fejlesztéséhez és fenntartásához.

A JIT karcsú vagy agilis?

A JIT és a Lean más módon is különbözik egymástól. A Lean egy teljes rendszer, amely az üzleti részlegeken keresztül használható, beleértve a gyártást, a termelést, a marketinget, a forgalmazást stb. A Lean segítségével létrehozhat egy JIT folyamatot, de a JIT a Lean módszer része, amely kiküszöböli a túlzott készletek pazarlását.

Mi az a JIT stratégia?

A Just-in-time vagy a JIT egy készletkezelési módszer, amelyben az árukat csak akkor kapják meg a szállítóktól, amikor szükség van rájuk. Ennek a módszernek a fő célja a készlettartási költségek csökkentése és a készletforgalom növelése .

Mi a különbség a szűk keresztmetszet és a kényszer között?

A szűk keresztmetszet egyszerűen egy olyan erőforrás, amelyre nagyobb igény támaszt , mint a szállítási kapacitás . A megszorítás az a szűk keresztmetszet, amelyik a legkisebb kapacitással rendelkezik az egész rendszerben, és csak akkor lehet „kényszerként” értelmezni, ha úgy dönt, hogy kezeli.

Mi az a dobpuffer ütemezése?

A Drum-Buffer-Rope ütemezés a műveletek ütemezésére és kezelésére szolgáló módszer konzisztens belső korláttal vagy kapacitáskorlátozott erőforrással . A "dob" a kapacitás által korlátozott erőforrást jelöli, amely korlátozza a vállalat átviteli teljesítményét.

Miért alacsonyabb a kihasználtság, mint a hatékonyság?

Kérdés: A kihasználtság mindig alacsonyabb lesz, mint a hatékonyság , mert az effektív kapacitás kisebb, mint a tervezett kapacitás .

Mi a szűk keresztmetszet a PPC-ben?

A termelésben és a projektmenedzsmentben a szűk keresztmetszet a folyamatok láncolatában lévő folyamat , amelynek korlátozott kapacitása csökkenti az egész lánc kapacitását. A szűk keresztmetszet eredménye a termelés leállása, a túlkínálat, a vevők nyomása és az alacsony alkalmazotti morál.

Melyik az effektív kapacitás?

Az effektív kapacitás az a munka maximális mennyisége, amelyet egy szervezet egy adott időszakban képes elvégezni olyan korlátok miatt, mint például a minőségi problémák, késések, anyagkezelés stb. A kifejezést az üzleti számítástechnikában és az információtechnológiában is használják a kapacitás szinonimájaként. menedzsment.

Mi okozza a termelési szűk keresztmetszeteket?

Az üzleti folyamatok szűk keresztmetszete akkor jelentkezik , ha a kereslet meghaladja a termelési kapacitást . A szűk keresztmetszetek számos okból előfordulhatnak, például elavult berendezések, nem hatékony munkaerő vagy szűkös erőforrások miatt. ... Rövid távú szűk keresztmetszetek – Ezeket átmeneti problémák okozzák.

Melyik művelet a szűk keresztmetszet?

Mi az a szűk keresztmetszetű művelet? A szűk keresztmetszetű művelet olyan folyamat vagy lépés, amely korlátozza a teljes rendszer kapacitását az optimális szinten történő termelésre, ami a termelékenység, a jövedelmezőség és a növekedés eltömődését eredményezi. Ezt „áteresztőképességnek” is nevezik.